¿Cómo elegir el método de soldadura correcto para estructuras de acero?
En ingeniería, a menudo usamosestructuras de acero, entonces, ¿cómo debemos elegir el método de soldadura correcto para las estructuras de acero? A continuación, el editor te lo explicará.
Selección de categorías de soldadura, características de uso y ocasiones aplicables para estructuras de acero:
1. Soldadura por arco
Soldadura por arco con varilla de soldadura
Soldadora AC: Equipo simple, operación flexible y conveniente, capaz de soldar en varias posiciones sin debilitar la sección transversal de los componentes, asegurando calidad y bajo costo de construcción. La soldadura de estructuras de acero ordinarias es un método de soldadura muy utilizado en las obras de construcción.
Máquina de soldadura de CC: la tecnología de soldadura es la misma que la de las máquinas de soldadura de CA, y el arco es estable durante la soldadura, pero el costo de construcción es más alto que el uso de máquinas de soldadura de CA. Se utiliza para soldar estructuras de acero con mayores requisitos de calidad.
Soldadura de arco sumergido:
Funde el metal bajo el fundente. El calor de soldadura está concentrado, la penetración es grande, la eficiencia es alta, la calidad es buena, no hay salpicaduras, la zona afectada por el calor es pequeña y la formación de soldadura es uniforme y hermosa; La tecnología operativa debe ser baja y las condiciones laborales deben ser buenas. En la fábrica, la longitud de soldadura debe ser grande, y las soldaduras a tope y de filete recto con placas más gruesas deben soldarse
Soldadura semiautomática
Es básicamente lo mismo que la máquina de soldadura por arco sumergido, con operación flexible, pero no conveniente de usar. Soldadura a tope con formas más cortas o curvas.
Soldadura con protección de gas CO2
Es un método de soldadura de hilo ligero que utiliza CO2 o gas inerte en lugar de fundente para proteger el arco; Se puede soldar en todas las posiciones, con buena calidad, velocidad de fusión rápida, alta eficiencia y ahorro de electricidad. Después de la soldadura, no hay necesidad de escoria de soldadura, pero durante la soldadura, se debe evitar soldar placas de acero delgadas y otros metales. Soldadura de columnas y vigas de acero de gran espesor
2. Soldadura por electroescoria
La soldadura térmica por resistencia generada por la corriente que pasa a través de la escoria líquida puede soldar soldaduras de gran espesor. Soldadura de placas de acero gruesas, acero redondo de gran diámetro y acero fundido
3. Soldadura con gas
La soldadura se realiza mediante una llama de combustión mixta de acetileno y oxígeno para fundir el metal. Al soldar metales no ferrosos y acero inoxidable, se requiere protección con polvo de soldadura por gas. Placas delgadas de acero, hierro fundido, conectores y soldadura de superposición
4. Soldadura por contacto
Soldadura térmica por resistencia generada por el paso de corriente a través de la soldadura
Soldadura a tope de barras de acero, soldadura por puntos de mallas de acero y soldadura de piezas de hierro incrustadas
5. Soldadura de alta frecuencia
Utilice el calor generado por las resistencias de alta frecuencia para soldar. Soldaduras longitudinales de tubos de acero de pared delgada